page_banner

FAQs

FAQ

FAAK STELDE FRAGEN

Prinsipe en foardielen yntroduksje fan edi suvere wetter apparatuer

It EDI (Electrodeionization) systeem brûkt mingde ion-útwikseling hars om kationen en anionen te adsorbearjen yn rau wetter.De adsorbearre ioanen wurde dan fuortsmiten troch troch kation- en anion-útwikselmembranen te gean ûnder de aksje fan direkte stroomspanning.It EDI-systeem bestiet typysk út meardere pearen fan ôfwikseljende anion- en kation-útwikselingsmembranen en spacers, dy't in konsintraasjefak en in fertinne fak foarmje (dat wol sizze, kationen kinne troch it kation-útwikselmembraan penetrearje, wylst anionen troch it anion-útwikselmembraan kinne penetrearje).

Yn de verdunde compartment, kationen yn it wetter migrearje nei de negative elektrodes en passe troch de kation útwikseling membraan, dêr't se wurde ûnderskept troch de anion útwikseling membraan yn de konsintrearre compartment;anionen yn it wetter migrearje nei de positive elektrodes en passe troch it anion-útwikselmembraan, wêr't se wurde ûnderskept troch it kation-útwikselmembraan yn it konsintraatfak.It oantal ioanen yn it wetter nimt stadichoan ôf as it troch it fertinne fak giet, wat resulteart yn suvere wetter, wylst de konsintraasje fan de ionyske soarten yn it konsintraatfak kontinu tanimt, wat resulteart yn konsintrearre wetter.

Dêrom berikt it EDI-systeem it doel fan verdunning, suvering, konsintraasje of ferfining.De ion-útwikselingshars brûkt yn dit proses wurdt kontinu elektrysk regenerearre, sadat it gjin regeneraasje nedich is mei soer of alkali.Dizze nije technology yn EDI suvere wetter apparatuer kin ferfange tradisjonele ion útwikseling apparatuer te produsearje ultra-suver wetter oant 18 MΩ.cm.

Foardielen fan EDI Purified Water Equipment System:

1. Gjin soere of alkali regeneraasje nedich: Yn in mingd bed systeem, de hars moat wurde regenerearre mei gemyske aginten, wylst EDI elimineert de ôfhanneling fan dizze skealike stoffen en it ferfeelsum wurk.Dit beskermet it miljeu.

2. Trochrinnende en ienfâldige operaasje: Yn in mingd bêdsysteem wurdt it operasjonele proses komplisearre troch de feroarjende kwaliteit fan it wetter mei elke regeneraasje, wylst it wetterproduksjeproses yn EDI stabyl en kontinu is, en de wetterkwaliteit is konstant.D'r binne gjin yngewikkelde operasjonele prosedueres, wêrtroch operaasje folle ienfâldiger is.

3. Legere ynstallaasje easken: Yn ferliking mei mingde bed systemen dy't omgean deselde wetter folume, EDI systemen hawwe in lytser folume.Se brûke in modulêr ûntwerp dat fleksibel konstruearre wurde kin op basis fan 'e hichte en romte fan' e ynstallaasjeplak.It modulêre ûntwerp makket it ek makliker om it EDI-systeem te behâlden tidens produksje.

Organyske stoffersmoarging fan omkearde osmose (RO) membranen en har behannelingmetoaden

Fersmoarging fan organyske stof is in mienskiplik probleem yn 'e RO-yndustry, dy't de tariven fan wetterproduksje ferminderet, de ynlaatdruk fergruttet en de desalinaasjeraten ferleget, wat liedt ta de efterútgong fan' e wurking fan it RO-systeem.As it net behannele wurdt, sille membraankomponinten permaninte skea lije.Biofouling feroarsaket in tanimming fan drukdifferinsjaal, it foarmjen fan gebieten mei lege trochstreaming op it membraanflak, dy't de formaasje fan kolloïdale fersmoarging, anorganyske fersmoarging en mikrobiële groei yntinsivearje.

Yn 'e earste fazen fan biofouling nimt de standert wetterproduksjetaryf ôf, nimt it ynlaatdrukferskil ta, en bliuwt de desalinaasjetaryf net feroare as in bytsje ferhege.As de biofilm stadichoan foarmet, begjint de desalinaasjesnelheid te ferminderjen, wylst kolloïdale fouling en anorganyske fouling ek tanimme.

Organyske fersmoarging kin foarkomme yn it hiele membraansysteem en ûnder bepaalde omstannichheden kin it groei fersnelle.Dêrom moat de biofouling-situaasje yn it foarbehannelingapparaat kontrolearre wurde, benammen it oanbelangjende pipelinesysteem fan 'e foarbehanneling.

It is essensjeel om de fersmoarging te detektearjen en te behanneljen yn 'e iere stadia fan fersmoarging fan organyske stof, om't it folle dreger wurdt om te gean mei as de mikrobiële biofilm yn in bepaalde mate ûntwikkele is.

De spesifike stappen foar it skjinmeitsjen fan organyske stof binne:

Stap 1: Foegje alkaline surfaktanten ta plus chelaterende aginten, dy't organyske blokkades kinne ferneatigje, wêrtroch't de biofilm âlder wurdt en brekke.

Reinigingsbetingsten: pH 10,5, 30 ℃, fytse en wekje foar 4 oeren.

Stap 2: Brûk net-oksidearjende aginten om mikro-organismen te ferwiderjen, ynklusyf baktearjes, gist en skimmels, en om organyske stof te eliminearjen.

Reinigingsbetingsten: 30 ℃, fytsen foar 30 minuten oant ferskate oeren (ôfhinklik fan it type skjinner).

Stap 3: Foegje alkaline surfaktanten ta plus chelaterende aginten om mikrobiële en organyske stoffragminten te ferwiderjen.

Reinigingsbetingsten: pH 10,5, 30 ℃, fytse en wekje foar 4 oeren.

Ofhinklik fan 'e eigentlike situaasje kin in soere reinigingsmiddel brûkt wurde om oerbleaune anorganyske fouling te ferwiderjen nei stap 3. De folchoarder wêryn't skjinmeitsjen gemikaliën wurde brûkt is kritysk, om't guon humussoeren dreech wêze kinne om te ferwiderjen ûnder soere omstannichheden.By it ûntbrekken fan bepaalde sediminteigenskippen is it oan te rieden om earst in alkaline reinigingsmiddel te brûken.

Yntroduksje fan uf ultrafiltration membraan filtration apparatuer

Ultrafiltration is in membraan skieding proses basearre op it prinsipe fan sieve skieding en dreaun troch druk.De filtraasjenauwkeurigens is binnen it berik fan 0.005-0.01μm.It kin dieltsjes, kolloïden, endotoxinen en organyske stoffen mei hege molekulêre gewicht yn wetter effektyf ferwiderje.It kin in soad brûkt wurde yn materiaal skieding, konsintraasje, en suvering.It ultrafiltraasjeproses hat gjin fazetransformaasje, wurket by keamertemperatuer en is benammen geskikt foar de skieding fan waarmgefoelige materialen.It hat goede temperatuerresistinsje, acid-alkali-resistinsje, en oksidaasjebestriding, en kin kontinu brûkt wurde ûnder betingsten fan pH 2-11 en temperatuer ûnder 60 ℃.

De bûtenste diameter fan 'e holle fiber is 0.5-2.0mm, en de ynderlike diameter is 0.3-1.4mm.De muorre fan 'e holle fiber buis is bedutsen mei micropores, en de pore grutte wurdt útdrukt yn termen fan it molekulêre gewicht fan' e stof dy't kin wurde ûnderskept, mei in molekulêre gewicht interception berik fan ferskate tûzen oant inkele hûndert tûzen.Raw wetter streamt ûnder druk op 'e bûten- of binnenkant fan' e holle fiber, respektivelik foarmje in eksterne druk type en in ynterne druk type.Ultrafiltraasje is in dynamysk filtraasjeproses, en de ûnderskepte stoffen kinne stadichoan mei konsintraasje ôffierd wurde, sûnder it membraan-oerflak te blokkearjen, en kinne kontinu operearje foar in lange tiid.

Funksjes fan UF ultrafiltraasje membraanfiltraasje:
1. It UF-systeem hat in hege hersteltiid en in lege wurkdruk, dy't effisjinte suvering, skieding, suvering en konsintraasje fan materialen berikke kin.
2. It proses fan skieding fan UF-systeem hat gjin fazeferoaring, en hat gjin ynfloed op de gearstalling fan materialen.De skieding, suvering, en konsintraasje prosessen binne altyd by keamertemperatuer, benammen geskikt foar de behanneling fan waarmte-gefoelige materialen, folslein mije it neidiel fan hege temperatuer skea oan biologyske aktive stoffen, en effektyf behâld fan de biologyske aktive stoffen en fiedingskomponinten yn de orizjinele materiaal systeem.
3. It UF-systeem hat leech enerzjyferbrûk, koarte produksjesyklusen, en lege bedriuwskosten yn ferliking mei tradisjonele proses-apparatuer, dy't de produksjekosten effektyf kinne ferminderje en de ekonomyske foardielen fan bedriuwen ferbetterje.
4. It UF-systeem hat avansearre prosesûntwerp, hege mjitte fan yntegraasje, kompakte struktuer, lytse fuotprint, maklike operaasje en ûnderhâld, en lege arbeidintensiteit fan arbeiders.

Tapassingsomfang fan UF ultrafiltraasje membraanfiltraasje:
It wurdt brûkt foar pre-behanneling fan suvere wetter apparatuer, suvering behanneling fan dranken, drinkwetter, en mineraalwetter, skieding, konsintraasje, en suvering fan yndustriële produkten, yndustriële ôffalwetter behanneling, electrophoretic ferve, en behanneling fan electroplating fet ôffalwetter.

Prestaasje en skaaimerken fan fariabele frekwinsje konstante druk wetter supply apparatuer

Fariabele frekwinsje konstante druk wetter oanbod apparatuer is gearstald út fariabele frekwinsje kontrôle kabinet, automatisearring kontrôle systeem, wetter pump unit, remote monitoring systeem, druk buffer tank, druk sensor, ensfh It kin realisearje stabile wetter druk oan 'e ein fan wetter gebrûk, stabile wetterfoarsjenning systeem, en enerzjybesparring.

Syn prestaasjes en skaaimerken:

1. Hege mjitte fan automatisearring en yntelliginte operaasje: De apparatuer wurdt regele troch in yntelliginte sintrale prosessor, de operaasje en skeakeljen fan 'e wurkjende pomp en standby-pomp binne folslein automatysk, en de flaters wurde automatysk rapportearre, sadat de brûker fluch útfine kin de oarsaak fan 'e fout fan' e minske-masine-ynterface.De PID sletten-loop regeljouwing wurdt oannommen, en de konstante druk krektens is heech, mei lytse wetter druk fluktuaasjes.Mei ferskate ynstelde funksjes kin it wirklik ûnbewaakte operaasje berikke.

2. Ferstannige kontrôle: Multi-pomp sirkulaasje sêfte start kontrôle wurdt oannommen om te ferminderjen de ynfloed en ynterferinsje op it macht grid feroarsake troch direkte start.It wurkprinsipe fan 'e haadpompstart is: earst iepen en dan stopje, earst stopje en dan iepen, gelikense kânsen, wat befoarderlik is foar it ferlingjen fan it libben fan 'e ienheid.

3. Folsleine funksjes: It hat ferskate automatyske beskermingsfunksjes lykas oerlêst, koartsluting en oerstreaming.De apparatuer rint stabyl, betrouber, en is maklik te brûken en te ûnderhâlden.It hat funksjes lykas it stopjen fan de pomp yn gefal fan wettertekoart en automatysk wikseljen fan de wetterpomp operaasje op in fêste tiid.Yn termen fan timed wetter oanbod, it kin wurde ynsteld as timed switch kontrôle fia de sintrale kontrôle ienheid yn it systeem te berikken timed switch fan de wetter pomp.D'r binne trije wurkmodi: hânmjittich, automatysk en ienstap (allinich beskikber as d'r in touchscreen is) om te foldwaan oan 'e behoeften ûnder ferskate wurkomstannichheden.

4. Remote monitoring (opsjonele funksje): Op grûn fan folslein studearjen fan ynlânske en bûtenlânske produkten en brûkersbehoeften en kombinearjen mei de automatisearring ûnderfining fan profesjonele technysk personiel foar in protte jierren, is it yntelliginte kontrôlesysteem fan wetterfoarsjenningsapparatuer ûntwurpen om it systeem te kontrolearjen en te kontrolearjen wetter folume, wetter druk, floeistof nivo, ensfh fia online remote monitoring, en direkt tafersjoch op en registrearje it systeem syn wurkomstannichheden en jouwe real-time feedback troch krêftige konfiguraasje software.De sammele gegevens wurde ferwurke en levere foar netwurkdatabasebehear fan it heule systeem foar query en analyse.It kin ek op ôfstân betsjinne en kontroleare wurde fia it ynternet, foutanalyse en dielen fan ynformaasje.

5. Hygiëne en enerzjybesparring: Troch it feroarjen fan de motorsnelheid troch fariabele frekwinsjekontrôle kin de netwurkdruk fan 'e brûker konstant wurde hâlden, en de enerzjybesparjende effisjinsje kin 60% berikke.De drukstream by normale wetterfoarsjenning kin wurde regele binnen ± 0.01Mpa.

Sampling metoade, container tarieding en behanneling fan ultra-suver wetter

1. De samplingmetoade foar ultra-suver wetter ferskilt ôfhinklik fan it testprojekt en fereaske technyske spesifikaasjes.

Foar net-online testen: It wettermonster moat fan tefoaren wurde sammele en sa gau mooglik analysearre.It samplingpunt moat represintatyf wêze, om't it direkt ynfloed hat op de resultaten fan testgegevens.

2. Container tarieding:

Foar de sampling fan silisium, kationen, anionen en dieltsjes moatte polyetyleen plestik konteners brûkt wurde.

Foar de sampling fan totale organyske koalstof en mikro-organismen moatte glêzen flessen mei gemalen glêzen stoppers wurde brûkt.

3. Ferwurkjen metoade foar sampling flessen:

3.1 Foar analyse fan kation en totale silisium: Soak 3 fleskes fan 500 ml suver wetterflessen of sâltsoerflessen mei in suverensnivo heger dan superieure suverens yn 1mol sâltsoer oernachtsje, waskje mei ultra-suver wetter mear dan 10 kear (elke kear, skodzje krêftich foar 1 minút mei sawat 150 mL suver wetter en ferjit dan en werhelje de skjinmeitsjen), folje se mei suver wetter, skjin de fleskedop mei ultra-suver wetter, fersegel it strak, en lit it oernachtsje stean.

3.2 Foar anion- en partikelanalyse: Soak 3 fleskes fan 500 mL suvere wetterflessen of H2O2-flessen mei in suverensnivo heger dan superieure suverens yn 1mol NaOH-oplossing oernachtsje, en skjinje se lykas yn 3.1.

3.4 Foar de analyze fan mikro-organismen en TOC: Folje 3 fleskes fan 50mL-100mL grûn glêzen flessen mei potassiumdichromate sulfuric acid skjinmeitsjen oplossing, cap se, weak se yn soer oernachtsje, waskje se mei ultra-suver wetter mear dan 10 kear (elke kear , skodzje krêftich foar 1 minút, ferwiderje, en werhelje de skjinmeitsjen), skjinje de fleskedop mei ultra-suver wetter, en fersegel it strak.Set se dan yn in hege druk ** pot foar hege druk stoom foar 30 minuten.

4. Sampling metoade:

4.1 Foar anion-, kation- en partikelanalyse, foardat jo in formele stekproef nimme, it wetter yn 'e flesse útgiet en it mear dan 10 kear waskje mei ultra-suver wetter, ynjeksje dan 350-400mL ultra-suver wetter yn ien kear, skjinmeitsje de flesse dop mei ultra-suver wetter en seal it strak, en dan fersegele it yn in skjinne plestik tas.

4.2 Foar mikroorganisme- en TOC-analyze, gie it wetter yn 'e flesse fuort út foardat jo it formele monster nimme, folje it mei ultra-suver wetter, en fersegele it fuortendaliks mei in sterilisearre fleskedop en fersegele it dan yn in skjinne plestik tas.

De funksje en ferfanging fan polysthars yn ultra-suver wetterapparatuer

Polierhars wurdt fral brûkt om spoarhoemannichten ioanen yn wetter te adsorbearjen en te wikseljen.De wearde fan 'e elektryske wjerstân fan' e ynlaat is oer it generaal grutter dan 15 megaohm, en it polystharsfilter leit oan 'e ein fan it ultra-suvere wetterbehannelingsysteem (proses: twa-poadium RO + EDI + polysthars) om te soargjen dat it systeem wetter útfiert kwaliteit kin foldwaan oan noarmen foar wettergebrûk.Yn 't algemien kin de útfierwetterkwaliteit stabilisearre wurde oant boppe 18 megaohms, en hat in bepaalde kontrôlemooglikheid oer TOC en SiO2.De iontypen fan polysthars binne H en OH, en se kinne direkt nei it filling brûkt wurde sûnder regeneraasje.Se wurde algemien brûkt yn yndustry mei hege easken foar wetterkwaliteit.

De folgjende punten moatte wurde opmurken by it ferfangen fan polysthars:

1. Brûk suver wetter foar it skjinmeitsjen fan de filter tank foar ferfanging.As wetter tafoege wurde moat om it filling te fasilitearjen, moat suver wetter brûkt wurde en it wetter moat fuortendaliks ôfwettere of fuortsmiten wurde nei't de hars yn 'e harstank komt om harsstratifikaasje te foarkommen.

2. By it foljen fan it hars moat de apparatuer yn kontakt mei de hars skjinmakke wurde om te foarkommen dat oalje yn 'e harsfiltertank komt.

3. By it ferfangen fan de folle hars moatte de sintrale buis en wetterkollektor folslein skjinmakke wurde, en der moat gjin âlde harsresidu op 'e boaiem fan' e tank wêze, oars sille dizze brûkte harsens de wetterkwaliteit kontaminearje.

4. De O-ring sealring brûkt moat wurde ferfongen geregeldwei.Tagelyk moatte de oanbelangjende komponinten wurde kontrolearre en fuortendaliks ferfongen as skea by elke ferfanging.

5. By it brûken fan in FRP-filtertank (algemien bekend as in glêsfezeltank) as harsbêd, moat de wetterkollektor yn 'e tank litte foardat it harsens foltôge wurdt.Tidens it fillingproses moat de wetterkollektor fan tiid ta tiid skodde wurde om syn posysje oan te passen en de omslach te ynstallearjen.

6. Nei it ynfoljen fan de hars en it ferbinen fan de filterpipe, iepenje it vent gat oan 'e boppekant fan' e filter tank earst, stadich pour yn wetter oant it vent gat oerstreamt en net mear bubbels wurde produsearre, en dan slute de vent gat om te begjinnen meitsjen wetter.

Deistich ûnderhâld en ûnderhâld fan suvere wetter apparatuer

Gezuiverd wetter apparatuer wurdt in soad brûkt yn yndustry lykas farmaseutyske, kosmetika, en iten.Op it stuit binne de wichtichste prosessen dy't brûkt wurde twa-poadium omkearde osmosis technology as twa-poadium omkearde osmosis + EDI technology.De dielen dy't yn kontakt komme mei wetter brûke SUS304 of SUS316 materialen.Yn kombinaasje mei in gearstald proses kontrolearje se de ion-ynhâld en it oantal mikrobialen yn 'e wetterkwaliteit.Om stabile wurking fan 'e apparatuer en konsekwinte wetterkwaliteit oan' e ein fan gebrûk te garandearjen, is it needsaaklik om it ûnderhâld en ûnderhâld fan 'e apparatuer te fersterkjen yn it deistich behear.

1. Regelmjittich ferfange filterpatronen en verbruiksartikelen, folgje strikt de apparatuerbewurkingshantlieding om relatearre verbruiksartikelen te ferfangen;

2. Kontrolearje regelmjittich de bedriuwsbetingsten fan 'e apparatuer mei de hân, lykas it triggerjen fan it foarbehannelingsreinigingsprogramma manuell, en it kontrolearjen fan de beskermingsfunksjes lykas ûnderspanning, oerlêst, wetterkwaliteit dy't noarmen en floeistofnivo oertsjûget;

3. Nim samples op elke knoop op regelmjittige yntervallen om de prestaasjes fan elk diel te garandearjen;

4. Strikt folgje de wurkingsprosedueres om de bedriuwsbetingsten fan 'e apparatuer te ynspektearjen en relevante technyske bedriuwsparameters op te nimmen;

5. Regelmjittich kontrolearje de proliferaasje fan mikroorganismen yn 'e apparatuer en oerdrachtpipelines effektyf.

Hoe te ûnderhâlden suvere wetter apparatuer op deistige basis?

Gezuiverd wetterapparatuer brûkt oer it algemien omkearde osmose-behannelingtechnology om ûnreinheden, sâlten en waarmteboarnen te ferwiderjen út wetterlichems, en wurdt in protte brûkt yn yndustry lykas medisinen, sikehûzen en biogemyske gemyske yndustry.

De kearntechnology fan apparatuer foar suvere wetter brûkt nije prosessen lykas omkearde osmose en EDI om in folsleine set fan prosessen foar suvere wetterbehanneling te ûntwerpen mei rjochte funksjes.Dat, hoe moat apparatuer foar suvere wetter wurde ûnderhâlden en ûnderhâlden op deistige basis?De folgjende tips kinne nuttich wêze:

Sânfilters en koalstoffilters moatte op syn minst elke 2-3 dagen skjinmakke wurde.Reinigje earst it sânfilter en dan it koalstoffilter.Fuortsmite backwashing foardat foarút waskjen.Quartz sân verbruiksartikelen moatte wurde ferfongen nei 3 jier, en aktivearre koalstof verbruiksartikelen moatte wurde ferfongen nei 18 moannen.

It precisiefilter hoecht mar ien kear yn 'e wike te drained.It PP-filterelemint binnen it presyzjefilter moat ien kear yn 'e moanne skjinmakke wurde.It filter kin wurde útinoar brocht en fuortsmiten fan 'e shell, spield mei wetter, en dan wer yninoar.It is oan te rieden om it te ferfangen nei sawat 3 moannen.

It kwartssân as aktivearre koalstof binnen it sânfilter of koalstoffilter moat elke 12 moannen skjinmakke en ferfongen wurde.

As de apparatuer foar in lange tiid net brûkt wurdt, is it oan te rieden om op syn minst 2 oeren elke 2 dagen te rinnen.As de apparatuer nachts ôfsletten is, kinne it kwartssânfilter en it aktive koalstoffilter weromwaskje mei kraanwetter as rau wetter.

As de stadige fermindering fan wetterproduksje mei 15% of de stadige delgong fan wetterkwaliteit boppe de standert komt, wurdt net feroarsake troch temperatuer en druk, betsjut dit dat it omkearde osmose-membraan gemysk skjinmakke wurde moat.

Tidens de operaasje kinne ferskate defekten foarkomme om ferskate redenen.Nei't in probleem optreedt, kontrolearje it operaasjerekord yn detail en analysearje de oarsaak fan 'e fout.

Skaaimerken fan suvere wetter apparatuer:

Ienfâldich, betrouber en maklik te ynstallearjen struktuerûntwerp.

De hiele suvere wettersuvering apparatuer is makke fan heechweardich roestfrij stiel materiaal, dat is glêd, sûnder deade hoeken, en maklik skjin te meitsjen.It is resistint foar corrosie en roest previnsje.

Direkt gebrûk fan kraanwetter om sterile suvere wetter te produsearjen kin destillearre wetter en dûbeldestillearre wetter folslein ferfange.

De kearnkomponinten (omkearde osmose membraan, EDI module, ensfh) wurde ymportearre.

It folsleine automatyske bestjoeringssysteem (PLC + minske-masine-ynterface) kin effisjint automatysk waskje.

Ymporteare ynstruminten kinne wetterkwaliteit akkuraat, kontinu analysearje en werjaan.

Ynstallaasje metoade fan omkearde osmose membraan foar suver wetter apparatuer

Omkearde osmosis membraan is in wichtige ferwurkjen ienheid fan omkearde osmosis suver wetter apparatuer.De suvering en skieding fan it wetter fertrouwe op 'e membraan-ienheid om te foltôgjen.Korrekte ynstallaasje fan it membraan elemint is essinsjeel om te garandearjen normale wurking fan de omkearde osmosis apparatuer en stabile wetter kwaliteit.

Ynstallaasjemetoade fan omkearde osmose membraan foar apparatuer foar suver wetter:

1. Befêstigje earst de spesifikaasje, model, en kwantiteit fan it omkearde osmose membraan elemint.

2. Ynstallearje de O-ring op de ferbining fitting.By it ynstallearjen kin smeeroalje lykas Vaseline wurde tapast op 'e O-ring as nedich om skea oan O-ring te foarkommen.

3. Fuortsmite de ein platen oan beide úteinen fan de druk tank.Waskje it iepene drukfet mei skjin wetter en skjin de binnenmuorre.

4. Neffens de gearstalling gids fan it druk skip, ynstallearje de stopper plaat en ein plaat op 'e konsintrearre wetter kant fan' e druk skip.

5. Ynstallearje it RO omkearde osmose membraan elemint.Foegje de ein fan it membraan elemint sûnder de sâltwetter sealing ring parallel yn de wetter oanbod kant (streamopop) fan de druk skip, en stadich triuwe 2/3 fan it elemint binnen.

6. Tidens ynstallaasje, triuwe de omkearde osmosis membraan shell fan de ynlaat ein oan de konsintrearre wetter ein.As it wurdt ynstallearre yn omkearde, it sil feroarsaakje skea oan de konsintrearre wetter segel en membraan elemint.

7. Ynstallearje de ferbinende plug.Nei it pleatsen fan it hiele membraan elemint yn de druk tank, ynfoegje de ferbining joint tusken de eleminten yn it sintrum piip fan it elemint syn wetter produksje, en as it nedich is, tapasse silicone-basearre lubricant op de O-ring fan de mienskiplike foar ynstallaasje.

8. Nei it foljen mei alle omkearde osmose-membraan-eleminten, ynstallearje de ferbinende pipeline.

It boppesteande is de ynstallaasje metoade fan omkearde osmose membraan foar suver wetter apparatuer.As jo ​​​​problemen tsjinkomme by de ynstallaasje, nim dan gerêst kontakt mei ús op.

Wurkprinsipe fan meganyske filter yn suver wetter apparatuer

De meganyske filter wurdt benammen brûkt foar it ferminderjen fan de turbiditeit fan it rau wetter.It rau wetter wurdt stjoerd yn it meganyske filter fol mei ferskate graden fan matched kwartsân.Troch it brûken fan de fersmoarging ûnderskepping fermogen fan it kwarts sân, gruttere suspended dieltsjes en kolloïden yn it wetter kinne effektyf fuortsmiten wurde, en de turbidity fan it effluent sil wêze minder as 1mg / L, garandearje de normale wurking fan de folgjende behanneling prosessen.

Coagulants wurde tafoege oan de pipeline fan it rauwe wetter.De koagulant ûndergiet ionhydrolyse en polymerisaasje yn it wetter.De ferskate produkten fan hydrolyse en aggregaasje wurde sterk adsorbearre troch de kolloïde dieltsjes yn it wetter, wêrtroch't de dieltsje oerflak lading en diffusion dikte tagelyk ferminderje.It dieltsje ôfstotend fermogen nimt ôf, se sille tichterby komme en gearwurkje.It polymeer produsearre troch hydrolyse sil wurde adsorbearre troch twa of mear kolloïden om brêgeferbiningen tusken dieltsjes te meitsjen, stadichoan foarmje gruttere flokken.As it rau wetter troch it meganyske filter giet, wurde se bewarre troch it sânfiltermateriaal.

De adsorpsje fan it meganyske filter is in fysyk adsorpsjeproses, dat rûchwei ferdield wurde kin yn in los gebiet (grof sân) en in ticht gebiet (fyn sân) neffens de fillmetoade fan it filtermateriaal.Suspensjonele stoffen foarmje benammen kontaktkoagulaasje yn it losse gebiet troch streamend kontakt, sadat dit gebiet gruttere dieltsjes ûnderskeppe kin.Yn it tichte gebiet is de ûnderskepping benammen ôfhinklik fan de traagheidsbotsing en absorption tusken suspende dieltsjes, sadat dit gebiet lytsere dieltsjes ûnderskeppe kin.

As it meganyske filter wurdt beynfloede troch oermjittige meganyske ûnreinheden, kin it wurde skjinmakke troch weromwaskjen.Omkearde ynstream fan wetter en komprimearre lucht mingsel wurdt brûkt om te spoelen en scrub de sân filter laach yn it filter.De opsletten stoffen dy't oan it oerflak fan it kwartsân oanhingje, kinne wurde fuorthelle en fuortfierd troch de weromwetterwetterstream, dy't helpt om sedimint en ophingjende stoffen yn 'e filterlaach te ferwiderjen en blokkearjen fan filtermateriaal te foarkommen.It filtermateriaal sil syn fersmoarge ûnderskeppingskapasiteit folslein weromsette, en it doel fan skjinmeitsjen berikke.De backwash wurdt regele troch de yn- en útlaat druk ferskil parameters of timed skjinmeitsjen, en de spesifike cleaning tiid hinget ôf fan de turbidity fan it rauwe wetter.

Skaaimerken fan organyske fersmoarging fan anionharsen yn suver wetterapparatuer

Yn it proses fan it produsearjen fan suver wetter brûkten guon fan 'e iere prosessen ion-útwikseling foar behanneling, mei in kationbêd, in anionbêd en in technology foar ferwurkjen fan mingd bêd.Ionenútwikseling is in spesjaal fêste absorptionproses dat in bepaald kation of anion út wetter opfange kin, it útwikselje kin mei in lykweardich bedrach fan in oar ion mei deselde lading, en it yn it wetter loslitte.Dit wurdt ion-útwikseling neamd.Neffens de soarten ioanen útwiksele, kinne ion-útwikseling-aginten wurde ferdield yn kation-útwikseling-aginten en anion-útwikseling-aginten.

De skaaimerken fan organyske fersmoarging fan anionharsen yn suver wetterapparatuer binne:

1. Nei't de hars kontaminearre is, wurdt de kleur dûnkerder, feroaret fan ljocht giel nei donkerbrún en dan swart.

2. De wurkjende útwikselingskapasiteit fan 'e harsens wurdt fermindere, en de perioadeproduksjekapasiteit fan it anionbêd wurdt signifikant fermindere.

3. Organyske soeren lekke yn 'e effluent, wêrtroch't de konduktiviteit fan' e effluent ferheget.

4. De pH-wearde fan it ôffal nimt ôf.Under normale bedriuwsbetingsten is de pH-wearde fan it effluent fan it anionbêd oer it generaal tusken 7-8 (fanwege NaOH-lekkage).Nei't de hars kontaminearre is, kin de pH-wearde fan it ôffal ôfnimme nei tusken 5,4-5,7 troch it lekken fan organyske soeren.

5. De SiO2-ynhâld nimt ta.De dissosjaasjekonstante fan organyske soeren (fulvinsûr en humussoer) yn wetter is grutter as dy fan H2SiO3.Dêrom kin organyske stof ferbûn oan 'e hars de útwikseling fan H2SiO3 troch de hars remme, of H2SiO3 dy't al is adsorbearre ferpleatse, wat resulteart yn te betiid lekken fan SiO2 út it anionbêd.

6. De hoemannichte waskwetter nimt ta.Om't organysk materiaal dat op 'e hars adsorbearre is in grut oantal -COOH-funksjonele groepen befettet, wurdt de hars by regeneraasje omboud ta -COONa.Tidens it reinigingsproses wurde dizze Na + -ionen kontinu ferpleatst troch mineralsoer yn it ynfloedende wetter, wat de skjinmaktiid en wettergebrûk foar it anionbêd fergruttet.

Wat bart der as omkearde osmose membraankomponinten oksidaasje ûndergean?

Omkearde osmose-membraanprodukten wurde in protte brûkt op it mêd fan oerflakwetter, weromwettere wetter, ôffalwettersuvering, seewetterûntsalting, suver wetter, en ultra-suver wetterproduksje.Yngenieurs dy't dizze produkten brûke witte dat aromaatyske polyamide omkearde osmose-membranen gefoelich binne foar oksidaasje troch oksidearjende aginten.Dêrom, by it brûken fan oksidaasjeprosessen yn foarbehanneling, moatte korrespondearjende reduksjemiddels wurde brûkt.It kontinu ferbetterjen fan it anty-oksidaasjefermogen fan omkearde osmose-membranen is in wichtige maatregel wurden foar membraanleveransiers om technology en prestaasjes te ferbetterjen.

Oxidaasje kin in signifikante en ûnomkearbere fermindering feroarsaakje yn 'e prestaasjes fan omkearde osmose-membraankomponinten, benammen manifestearre as in fermindering fan desalinaasjetaryf en in tanimming fan wetterproduksje.Om de desalinaasjesnelheid fan it systeem te garandearjen, moatte membraankomponinten normaal ferfongen wurde.Wat binne lykwols de mienskiplike oarsaken fan oksidaasje?

(I) Algemiene oksidaasjeferskynsels en har oarsaken

1. Chloroanfal: Chloride-befette medisinen wurde tafoege oan de ynstream fan it systeem, en as it net folslein konsumearre wurdt tidens de foarbehanneling, sil oerbliuwende chloor yn it omkearde osmose-membraansysteem komme.

2. Trace oerbleaune chlor en swiere metalen ioanen lykas Cu2 +, Fe2 +, en Al3 + yn it ynfloed wetter feroarsaakje katalytic oksidative reaksjes yn de polyamide desalination laach.

3. Oare oksidearjende aginten wurde brûkt by wetterbehanneling, lykas chlordioxide, kaliumpermanganate, ozon, wetterstofperoxide, ensfh. Residuele oksidanten komme yn it omkearde osmosesysteem yn en feroarsaakje oksidaasjeskea oan 'e omkearde osmose-membraan.

(II) Hoe kinne jo oksidaasje foarkomme?

1. Soargje derfoar dat de ynstream fan omkearde osmose membraan gjin oerbliuwende chloor befettet:

in.Ynstallearje online potinsjele ynstruminten foar oksidaasje-reduksje as ynstruminten foar detectie fan oerbleaun chlor yn 'e pipeline fan omkearde osmose ynstream, en brûk ferminderjende aginten lykas natriumbisulfite om oerbliuwende chloor yn realtime te detektearjen.

b.Foar wetterboarnen dy't ôffalwetter ôffiere om te foldwaan oan noarmen en systemen dy't ultrafiltraasje brûke as foarbehanneling, wurdt it tafoegjen fan chloor algemien brûkt om mikrobiële fersmoarging fan ultrafiltraasje te kontrolearjen.Yn dizze bedriuwsbetingst moatte online ynstruminten en periodike offline testen wurde kombineare om oerbliuwende chloor en ORP yn wetter te detektearjen.

2. It omkearde osmose-membraan-reinigingssysteem moat skieden wurde fan it ultrafiltraasje-reinigingssysteem om oerbliuwende chloor-lekkage te foarkommen fan it ultrafiltraasjesysteem nei it omkearde osmose-systeem.

Hege suverens en ultra-suver wetter fereaskje online tafersjoch fan fersetwearden - Analyse fan redenen

De wjerstânswearde is in krityske yndikator foar it mjitten fan de kwaliteit fan suver wetter.Tsjintwurdich komme de measte wettersuveringssystemen op 'e merke mei in konduktiviteitsmeter, dy't de totale ionynhâld yn it wetter wjerspegelet om ús te helpen de krektens fan' e mjitresultaten te garandearjen.In eksterne konduktiviteitsmeter wurdt brûkt om wetterkwaliteit te mjitten en mjitting, fergeliking en oare taken út te fieren.Eksterne mjittingsresultaten litte lykwols faak signifikante ôfwikingen sjen fan 'e wearden werjûn troch de masine.Dus, wat is it probleem?Wy moatte begjinne mei de 18.2MΩ.cm ferset wearde.

18.2MΩ.cm is in essensjele yndikator foar testen fan wetterkwaliteit, dy't de konsintraasje fan kationen en anionen yn it wetter reflektearret.As de ionkonsintraasje yn it wetter leger is, is de ûntdutsen wjerstânswearde heger, en oarsom.Dêrom is d'r in omkearde relaasje tusken fersetwearde en ionkonsintraasje.

A. Wêrom is de boppegrins fan ultra-suver wetter ferset wearde 18,2 MΩ.cm?

As de ionkonsintraasje yn it wetter nul komt, wêrom is de fersetwearde dan net ûneinich grut?Om de redenen te begripen, litte wy it omkearde fan fersetwearde - konduktiviteit beprate:

① Konduktiviteit wurdt brûkt om de konduktiviteit fan ioanen yn suver wetter oan te jaan.De wearde is lineêr evenredich mei de ionkonsintraasje.

② De ienheid fan konduktiviteit wurdt normaal útdrukt yn μS/cm.

③ Yn suver wetter (wat ionkonsintraasje fertsjintwurdiget), bestiet de konduktiviteitswearde fan nul praktysk net, om't wy net alle ionen út wetter kinne ferwiderje, benammen sjoen it dissosjaasjelykwicht fan wetter as folget:

Ut it boppesteande dissosjaasjelykwicht kinne H+ en OH- nea fuortsmiten wurde.As der gjin ioanen yn it wetter binne útsein [H+] en [OH-], is de lege wearde fan konduktiviteit 0,055 μS/cm (dizze wearde wurdt berekkene op basis fan de ionkonsintraasje, de ionmobiliteit, en oare faktoaren, basearre op [H+] = [OH-] = 1.0x10-7).Dêrom, teoretysk, is it ûnmooglik om te produsearjen suver wetter mei in conductivity wearde leger as 0,055μS / cm.Boppedat is 0.055 μS/cm it wjersidige fan 18.2M0.cm dat wy bekend binne, 1/18.2=0.055.

Dêrom, by in temperatuer fan 25 ° C, der is gjin suver wetter mei in conductivity leger as 0,055 μS / cm.Mei oare wurden, it is ûnmooglik om suver wetter te produsearjen mei in fersetwearde heger as 18,2 MΩ/cm.

B. Wêrom lit de wetterreiniger 18,2 MΩ.cm werjaan, mar it is útdaagjend om it mjitten resultaat op ús eigen te berikken?

Ultra-suver wetter hat in lege ion-ynhâld, en de easken foar it miljeu, wurkwizen en mjitynstruminten binne tige heech.Elke ferkearde operaasje kin ynfloed hawwe op de mjittingsresultaten.Algemiene operasjonele flaters by it mjitten fan de wjerstânswearde fan ultra-suver wetter yn in laboratoarium omfetsje:

① Offline tafersjoch: Nim it ultra-suvere wetter út en pleats it yn in beker as in oare kontener foar testen.

② Inkonsistente batterijkonstanten: In konduktiviteitsmeter mei in batterijkonstante fan 0.1cm-1 kin net brûkt wurde om de konduktiviteit fan ultra-suver wetter te mjitten.

③ Gebrek oan temperatuerkompensaasje: De wjerstânswearde fan 18,2 MΩ.cm yn ultra-suver wetter ferwiist oer it algemien nei it resultaat ûnder in temperatuer fan 25 ° C.Om't de wettertemperatuer by mjitting oars is fan dizze temperatuer, moatte wy it werom kompensearje nei 25 °C foardat jo fergelikingen meitsje.

C. Wat moatte wy omtinken jaan oan by it mjitten fan de wjerstânwearde fan ultra-suver wetter mei in eksterne konduktiviteitsmeter?

Ferwizend nei de ynhâld fan 'e seksje wjerstândeteksje yn' e GB/T33087-2016 "Spesifikaasjes en testmetoaden foar wetter mei hege suverens foar ynstrumintale analyze," moatte de folgjende saken wurde opmurken by it mjitten fan de wjerstânswearde fan ultra-suver wetter mei in eksterne konduktiviteit meter:

① Equipment easken: in online conductivity meter mei temperatuer kompensaasje funksje, in conductivity sel elektrodes konstante fan 0,01 cm-1, en in temperatuer mjitting krektens fan 0,1 ° C.

② Bedriuwstappen: Ferbine de konduktiviteitsel fan 'e konduktiviteitsmeter mei it wettersuveringssysteem tidens mjitting, spoel it wetter en ferwiderje luchtbellen, oanpasse de wetterstreamsnelheid oan in konstant nivo, en registrearje de wettertemperatuer en fersetwearde fan it ynstrumint as de fersetlêzing is stabyl.

De hjirboppe neamde apparatuereasken en operaasjestappen moatte strikt wurde folge om de krektens fan ús mjitresultaten te garandearjen.

Mixed bed suver wetter apparatuer yntroduksje

Mixed bed is koart foar mingde ion útwikseling kolom, dat is in apparaat ûntwurpen foar ion útwikseling technology en wurdt brûkt om produsearje hege suverens wetter (resistinsje grutter as 10 megaohms), algemien brûkt efter omkearde osmosis of Yang bed Yin bed.It saneamde mingd bêd betsjut dat in bepaald oanpart fan kation- en anion-útwikselingsharsen yn itselde útwikselapparaat mingd en ynpakt wurde om ioanen yn 'e floeistof te wikseljen en te ferwiderjen.

De ferhâlding fan kation- en anionharspakking is oer it algemien 1:2.It mingde bêd is ek ferdield yn in-situ syngroane regeneraasje mingd bêd en ex-situ regeneraasje mingd bêd.In-situ syngroane regeneraasje mingd bêd wurdt útfierd yn 'e mingde bêd ûnder operaasje en de hiele regeneraasje proses, en de hars wurdt net ferpleatst út de apparatuer.Boppedat wurde de kation- en anionharsen tagelyk regenerearre, sadat de fereaske helpapparatuer minder is en de operaasje ienfâldich is.

Funksjes fan apparatuer foar mingd bêd:

1. De wetterkwaliteit is poerbêst, en de pH-wearde fan 'e effluent is tichtby neutraal.

2. De wetterkwaliteit is stabyl, en de koarte-termyn feroarings yn operaasje omstannichheden (lykas ynlaat wetter kwaliteit of komponinten, bestjoeringssysteem flow rate, ensfh) hawwe net folle ynfloed op de effluent kwaliteit fan it mingde bêd.

3. Intermittent operaasje hat in lytse ynfloed op de effluent kwaliteit, en de tiid nedich om te herstellen nei de pre-shutdown wetter kwaliteit is relatyf koart.

4. De wetterwinning taryf berikt 100%.

Reinigings- en operaasjestappen fan apparatuer foar mingd bêd:

1. Operaasje

D'r binne twa manieren om wetter yn te gean: troch produktwetterynlaat fan it Yang-bed Yin-bêd of troch inisjele desalinaasje (omkearde osmose behannele wetter) ynlaat.By it operearjen, iepenje de ynlaatklep en it produktwetterklep, en slute alle oare kleppen.

2. Backwash

Slút de ynlaatklep en it produktwetterklep;iepenje de weromwash ynlaat fentyl en de backwash discharge fentyl, backwash by 10m / h foar 15min.Slút dan de ynlaatklep fan 'e weromwash en de ôfslachklep fan' e weromwash.Lit it stean foar 5-10 minuten.Iepenje de exhaust fentyl en de middelste drain fentyl, en foar in part drain it wetter oant likernôch 10cm boppe de hars laach oerflak.Slút de útlaatklep en de middelste drainklep.

3. Regeneraasje

Iepenje de ynlaatklep, de soerepomp, de soere ynlaatklep, en de middelste drainklep.Regenerearje de kationhars by 5m / s en 200L / h, brûk omkearde osmose produktwetter om de anionhars skjin te meitsjen, en behâld it floeistofnivo yn 'e kolom oan it oerflak fan' e harslaach.Nei it regenerearjen fan de kationhars foar 30min, slute de ynlaatklep, de soerepomp en de soereynlaatklep, en iepenje de weromwash-ynlaatklep, de alkalipomp en de alkali-ynlaatklep.Regenerearje de anionhars by 5m / s en 200L / h, brûk omkearde osmose produktwetter om de kationhars skjin te meitsjen, en behâld it floeistofnivo yn 'e kolom oan it oerflak fan' e harslaach.Regenerearje foar 30 min.

4. Ferfanging, mix hars, en spoelen

Slút de alkali-pomp en de alkali-ynlaatklep, en iepenje de ynlaatklep.Ferfange en skjinmeitsje de hars troch tagelyk yntrodusearje wetter fan boppe en ûnder.Slút nei 30min de ynlaatklep, de ynlaatklep foar weromwash en de middelste drainklep.Iepenje de backwash discharge fentyl, de lucht ynlaat fentyl, en de exhaust fentyl, mei in druk fan 0.1 ~ 0.15MPa en in gas folume fan 2 ~ 3m3 / (m2 · min), mix de hars foar 0.5 ~ 5min.Slút it weromwash-ôflaatklep en it loftynlaatklep, lit it 1 ~ 2min regelje.Iepenje de ynlaatklep en it foarôfwaskjen-útlaatklep, oanpasse de útlaatklep, folje it wetter oant der gjin lucht yn 'e kolom is, en spoel de hars.As de konduktiviteit de easken berikt, iepenje de wetterproduksjeklep, slute de spoelôflaatklep, en begjin wetter te produsearjen.

Analyze fan redenen foar ûntharder net automatysk absorbing sâlt

As nei in perioade fan wurking de fêste sâltpartikels yn 'e pekeltank fan' e ontharder net binne ôfnommen en de produsearre wetterkwaliteit is net op 'e standert, is it wierskynlik dat de ontharder net automatysk sâlt kin opnimme, en de redenen omfetsje benammen de folgjende :

1. Kontrolearje earst oft de ynkommende wetterdruk kwalifisearre is.As de ynkommende wetterdruk net genôch is (minder as 1,5 kg), sil gjin negative druk foarmje, wêrtroch't de ûntharder gjin sâlt opnimt;

2. Kontrolearje en bepale oft de sâlt absorption piip is blokkearre.As it blokkearre is, sil it sâlt net opnimme;

3. Kontrolearje oft de ôfwettering is unblocked.Wannear't de ôfwettering ferset is te heech troch oermjittich pún yn it filtermateriaal fan 'e lieding, sil gjin negative druk foarme wurde, wêrtroch't de ontharder gjin sâlt opnimt.

As de boppesteande trije punten binne eliminearre, dan is it nedich om te beskôgje oft de sâlt absorption piip lekt, wêrtroch lucht komt en de ynterne druk is te heech om sâlt op te nimmen.De mismatch tusken de ôfwetteringsstreambeheiner en de jet, lekkage yn it fentyllichem, en oermjittige gasakkumulaasje dy't hege druk feroarsaakje binne ek faktoaren dy't ynfloed hawwe op it mislearjen fan 'e ontharder om sâlt op te nimmen.